2024年11月20日，禹州市人大常委会党组书记刘璐一行莅临禹州七方超硬材料制品有限公司，实地考察并支持企业发展。公司专注于真空钎焊金刚石制品的研发与生产，拥有36项专利，致力于绿色生产与技术创新，为地方经济贡献力量。此次视察为企业注入新动力，推动产业升级与可持续发展。

金刚石由于其高硬度的优良物理机械性能，使得金刚石工具成为加工各种硬材料不可缺少的工具。 因为金刚石与一般金属合金之间具有很高的界面能，所以金刚石颗粒不能被一般低熔点的合金所浸润，从而导致粘结性极差。传统的制造技术，使得金刚石颗粒仅靠胎体冷缩后产生机械夹持力镶嵌于胎体金属基，不能形成牢固化学键结或冶金结合，导致金刚石颗粒工作易与胎体金属基分离，大大降低了金刚石工具的寿命及性能水平。大部分孕镶式工具金刚石利用率较低。

1.选取合适的切削用量。根据国际生产工程学会(cirp)提供的资料,推荐pcd刀具的切削用量 2.正确选用刀片的品种与牌号不同品种的刀片,由于其组成成分不同,切削性能有很大的差异,选用时需加以注意。目前刀片不像硬质合金那样在国际上有统一的分类,各生产厂都有各自的品种与牌号,使用时需参照厂家产品样本来选择。

目前，用钎焊法制作金刚石工具已开始成为热点技术，但仅局限于单层工具，对于多层实现“孕镶”尚不成熟。国外的钎焊技术研究始于20世纪80年代后期，但由于工作复杂至今仍停留在实验阶段，其应用也仅局限于单层工具；国内的钎焊技术研究起步较晚，与发达国家相比，研究的广度和深度远远不够，因而进展十分缓慢，文中就金属结合剂金刚石工具固结金刚石磨粒的技术特点以及在运行过程中金刚石磨粒容屑空间的特点进行了阐述，分析了钎焊法制作金刚石工具的现状，指出了钎焊金刚石工具的技术问题和解决出路。

1、广泛应用于钢铁及其他金属构件及板材表面的加工处理。如：普通陶瓷特种陶瓷玻璃、水晶、玉石切削磨削及钻削加工； 2、磁性材料硅碳合金等结构材料的处理加工； 3、树脂材料塑料及特种橡胶制品的表面处理加工等；

上个世纪八十年代末，人们开始探索钎焊技术用于金刚石工具制作，金刚石钎焊工具以其高效率、长寿命、高精度、用途广等绝对优势替代电镀、烧结、激光焊接、高频焊等钎焊金刚石工具，迅速风靡世界发达国家和地区如韩国、日本、美国、加拿大、欧洲。目前，用钎焊法制作金刚石制品已开始成为热点技术。

钎焊是利用熔点比母材（被钎焊材料）熔点低的填充金属（称为钎料或焊料），在低于母材熔点、高于钎料熔点的温度下，利用液态钎料在母材表面润湿、铺展和在母材间隙中填缝，与母材相互溶解与扩散，而实现零件间的连接的焊接方法。钎焊变形小，接头光滑美观，适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件，如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀具和印刷电路板等。钎焊前对工件必须进行细致加工和严格清洗，除去油污和过厚的氧化膜，保证接口装配间隙。间隙一般要求在 0.01～0.1毫米之间。

随着机械设备向，机械化、自动化、智能化的发展，加之中国人口红利时代已经过去，制造业员工对工作环境条件的要求越来越高，制造业中许多行业面临着用工短缺，劳动力成本大幅度增加的问题，用机器人代替人工从事某些人类不愿意从事的行业已经提到日程上来。机器人换人的呼声日益高涨，并且在中国一些经济发达的地区正在或已经实现。机器人在制造业上的应用也越来越普及。从这些年石材行业的发展的状况来看，我认为石材行业也到了要发展机器人的时代了。如果石材行业现在不着手机器人的研发、应用，未来5-10年内，石材行业中的某些工种讲无人去做，即使有人去做，劳动力成本也是相当高昂，不是石材生产企业，消费者所能承受的，石材企业将面临有单无人做的危机局面。

随着世界经济的发展，人民生活水平的提高，天然石材(花岗石、大理石)、玉石、人造高级石材(微陶瓷、玻璃、微晶砖、及水泥制品等，已广 泛应用在房屋、建筑物的装修，应用在制作各种装饰品，应用在生活用品及道路、桥梁建设上。对这些材料的加工，都需要各种不同的金刚石工具。